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近日，由阿特拉斯·科普柯真空品牌自主設計的高鹽MVR(Mechanical Vapor Recompression)系統(tǒng)在客戶現(xiàn)場成功驗收，現(xiàn)場調(diào)試培訓圓滿完成!
客戶案例：
我們的客戶是一家生產(chǎn)鋇鹽系列產(chǎn)品的先進化工企業(yè)，需要對硝酸鋇母液蒸發(fā)濃縮。
01、客戶需要解決何種應用問題?
硝酸鋇母液蒸發(fā)濃縮?？蛻魮碛行陆饪s設備，需回收原廢液A中的硝酸鋇。
該蒸發(fā)濃縮過程的前置反應產(chǎn)物為硝酸鋇，其中含部分水;通過擠壓除去水分得到接近飽和的硝酸鋇母液，該高溫母液進入冷卻池中自然降溫析出硝酸鋇晶體，將晶體過濾后，剩余母液A進入廢液池統(tǒng)一處理。含雜質(zhì)的硝酸鋇售價5000元/噸， 客戶期望通過蒸發(fā)濃縮技術再回收剩余母液A中的硝酸鋇，以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
02、我們的定制解決方案
阿特拉斯·科普柯真空專家及技術組團隊結合客戶的生產(chǎn)工藝與物料特性，同時考慮壓縮機、蒸發(fā)器的特點，為客戶量身定制了此套撬裝形式的MVR系統(tǒng)解決方案。
方案特點：
該方案采用三葉氣冷羅茨式壓縮機及飽和蒸汽回流冷卻技術
無需在壓縮機入口噴水，即可保證穩(wěn)定運行
根據(jù)客戶提供的尺寸單獨設計，占地面積小，結構緊湊
耗電量低
突出成果：
該套方案為阿特拉斯·科普柯真空品牌為高鹽行業(yè)客戶自主設計的MVR系統(tǒng)，一經(jīng)安裝調(diào)試，在客戶現(xiàn)場取得一次性開機成功，MVR-1800系統(tǒng)順利運行，助力客戶創(chuàng)造收益!
1、經(jīng)三方驗證 交付成果達到特定標準
濃液蒸發(fā)結果達到設計要求，三次測量波美度均可做到≥18，滿足該客戶的使用要求;
開機調(diào)試過程中(運行三天)，設備內(nèi)無結晶;
2、蒸發(fā)量符合預期
在業(yè)主人員安排24小時值班改為長白班的情況下，我們的MVR系統(tǒng)仍能滿足設備運行8小時后得到濃液兩罐(約9噸)的需求。
3、助力客戶創(chuàng)造收益
含雜質(zhì)的硝酸鋇售價5000元/噸;按純物質(zhì)核算：按原料-廢液A@25℃、8wt%;蒸發(fā)量1.2噸/小時;出料@80℃、21wt%;得廢液A處理量1.938 噸/小時，其中含硝酸鋇總量0.155噸/小時，濃縮降溫后可得到的固態(tài)硝酸鋇質(zhì)量96千克/小時(@25℃;即通過蒸發(fā)濃縮，每小時可為業(yè)主多創(chuàng)造 480元的收入)。
在阿特拉斯·科普柯真空，我們既有適用于普通應用的標準真空系統(tǒng)，又有針對工業(yè)應用和流程定制的交鑰匙工程。
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